Stroje, které zvládnou práci za více zařízení. Firmy hledají cestu k rychlejší a flexibilnější výrobě
Mazak Europe: Integrex je stroj, který umožní přesně hledat zákazníkům možnosti řešení v rámci nejrůznější variability výroby. Zdroj: Se svolením Mazak Europe
Nedostatek kvalifikovaných pracovníků, kratší termíny dodání a stále rozmanitější zakázky. To jsou výzvy, kterým dnes čelí české průmyslové podniky. Jednou z odpovědí je automatizace a digitalizace, které postupně mění nejen výrobní linky, ale i samotné obráběcí stroje a plánování výroby. Jak mohou moderní technologie firmám ušetřit čas a zvýšit produktivitu, ukázal letošní Mezinárodní strojírenský veletrh v Brně.
Ještě před několika lety mohly některé výrobní podniky plánovat svou produkci na dlouhé měsíce dopředu. Dnes je situace jiná. Požadavky zákazníků se mění, zakázky jsou rozmanitější a firmy musí počítat s tím, že jejich výrobní program nemusí být dlouho stejný. Stále důležitější je proto flexibilita – tedy schopnost rychle přizpůsobit výrobu novému zadání.
„Hodně dneska hraje roli taky určitá flexibilita té produkce. My víme i z výzkumů, které děláme, že spousta zákazníků vidí zhruba na tři až čtyři měsíce dopředu. To znamená, že oni musí být připravení na to, že jsou schopní dělat velmi rozmanitou výrobu,“ říká Petr Šimáček, Branch Manager společnosti Yamazaki Mazak Central Europe.
Jednou z možností, jak takové požadavky zvládnout, jsou multifunkční obráběcí stroje. Dokážou spojit několik výrobních operací do jednoho zařízení. Obrobek tak nemusí opakovaně putovat mezi různými stroji, což šetří čas, omezuje manipulaci a zjednodušuje celý proces.
Jeden stroj zvládne více operací
Na Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně představila společnost Yamazaki Mazak mimo jiné stroj Integrex. Ten kombinuje různé obráběcí operace a může firmám pomoci zvládat i zakázky, u kterých se často mění typ nebo množství vyráběných dílů. „Ten hlavní stroj, který tady ukazujeme, je Integrex. Je to stroj, který je dneska z anglického výrobního závodu, to znamená rychlé dodání a umožní přesně hledat zákazníkům možnosti řešení v rámci nejrůznější variability výroby. Ukazujeme ho s automatizací, která zase je určená pro malosériovou výrobu,“ popisuje Šimáček.
Právě malosériová produkce klade na výrobce vysoké nároky. Stroje se musí umět přizpůsobit různým výrobkům a zároveň pracovat efektivně, aby se firmě vyplatily i menší zakázky.
Nejdražší stroj nemusí být nejlepší řešení
Při výběru technologie přitom podle zástupců společnosti nejde jen o výkon nebo cenu zařízení. Podstatné je především to, co konkrétní podnik vyrábí, jaké materiály zpracovává a jaké má výrobní cíle. Jinak bude vypadat řešení pro velkosériovou výrobu a jinak pro podnik, který dodává technicky náročné součástky v malých počtech.
„Nemusí to být nejdražší stroj, může to být i jednodušší stroj, ale vždycky se tomu zákazníkovi snažíme najít takové řešení, kde on bude mít z toho maximální ziskovost, maximální produktivitu,“ vysvětluje Šimáček.
Jako příklad uvádí spolupráci s brněnskou společností Frentech, která vyrábí mimo jiné komponenty pro vesmírný průmysl. U takových zakázek je důležitá mimořádná přesnost i schopnost obrábět složité díly. Technologie se proto musí přizpůsobit konkrétním požadavkům výroby. „Pomáháme s výběrem toho stroje, konfigurujeme ten stroj na míru tak, aby on dokázal takovéto velmi složité věci vyrobit a dokázal je vyrobit produktivně,“ říká Šimáček.
Mazak Europe je součástí společnosti Yamazaki Mazak Corporation, jednoho z největších světových výrobců obráběcích strojů, laserových řezacích strojů, softwaru CNC a řešení automatizace. Zdroj: Se svolením Mazak Europe
Jeden operátor může obsluhovat více strojů
Vedle složitějších zakázek řeší průmyslové podniky také nedostatek kvalifikovaných pracovníků. Sehnat zkušeného člověka do výroby není jednoduché a firmy proto hledají způsoby, jak lépe využít zaměstnance, které už mají. Automatizace může pomoci například s provozem v noci nebo o víkendech, kdy je obtížnější zajistit dostatek pracovníků.
„Dneska nám roste hodnota těch strojů, roste jejich komplexita právě kvůli tomu, že už v rámci dodávky toho stroje je velký tlak právě na tu automatizaci, aby třeba jeden operátor zvládl obsluhovat dva stroje najednou, tři stroje,“ popisuje současný trend Šimáček.
Neznamená to, že by člověk z výroby zmizel. Jeho role se ale mění. Místo opakované obsluhy jediného zařízení může dohlížet na více strojů a věnovat se činnostem, při kterých je potřeba odborný úsudek a znalost výrobního procesu.
Automatizace může zkrátit výrobu až o třetinu
Přínos moderních technologií se nemusí projevit jen v počtu vyrobených kusů. Důležitá je také rychlost, s jakou firma dokáže zakázku dokončit a dodat zákazníkovi. Jeden z projektů, na kterém se společnost podílela, začínal s jediným strojem a systémem 24 palet. Později se výroba rozšířila o dalších 12 palet a přibyl další stroj.
„Na začátku jsme začínali s jedním strojem a s, tuším, 24 paletami. A pak následně jsme vlastně rozšířili o dalších 12 palet a další stroj zákazníkovi snížil lead time u těch produktů o zhruba jednu třetinu,“ uvádí Šimáček.
Lead time označuje dobu od zahájení procesu až po dokončení zakázky, případně její dodání. Zkrácení této doby může firmě pomoci rychleji reagovat na objednávky a lépe využívat výrobní kapacity.
Mazak Europe je součástí společnosti Yamazaki Mazak Corporation, jednoho z největších světových výrobců obráběcích strojů, laserových řezacích strojů, softwaru CNC a řešení automatizace. Zdroj: Se svolením Mazak Europe
Technologie odpovídá tomu, co firma vyrábí
Samotný nákup moderního zařízení ale automaticky vyšší produktivitu nezaručí. Nejdříve je potřeba zjistit, kde má podnik ve výrobě největší rezervy a jakou část procesu potřebuje zlepšit. Teprve potom lze vybrat vhodný stroj a nastavit jeho parametry.
„Nejdříve je opravdu potřeba pochopit, kde v té výrobě a jakou část té výroby potřebuje zákazník pokrýt. A na základě toho je naší prací definovat ten konkrétní model, který má ty schopnosti, a potom i podle definovaných obráběných materiálů uzpůsobovat ten stroj dané aplikaci,“ vysvětluje Petr Láznička, obchodní zástupce společnosti pro moravský region.
Vedle technického vybavení je podle zástupců oboru zásadní také know-how zaměstnanců. I velmi výkonný stroj potřebuje člověka, který rozumí materiálům, výrobním postupům a dokáže jeho možnosti využít naplno. „Úspěšné firmy se poznají podle toho, že mají opravdu kvalitní technologické zázemí, mají lidi, kteří jsou schopní přetavit ten kus železa v něco opravdu s vysokou přidanou hodnotou,“ uzavírá Šimáček.
Budoucnost českého strojírenství tak nebude stát pouze na stále dokonalejších strojích. Rozhodující bude také schopnost podniků rychle měnit výrobní program, efektivně propojovat jednotlivé kroky a mít k dispozici odborníky, kteří dokážou moderní technologie proměnit ve skutečnou konkurenční výhodu.
