Laser místo brusky, robot místo opakované ruční práce. Moderní technologie mění výrobu
FANTECH je high-tech společnost specializující se na vývoj a distribuci špičkových laserových zařízení s celosvětovým působením. Zdroj: Se souhlasem FANTECH
Laserové technologie dokážou urychlit svařování kovů, usnadnit čištění povrchů a v kombinaci s roboty také automatizovat opakující se výrobní úkony. Firmám tak mohou pomoci zvýšit přesnost výroby, omezit následné opravy a lépe využít dostupné pracovní síly. Jak fungují v praxi a proč při jejich zavádění nesmí přijít bezpečnost na druhé místo, ukázala prezentace společnosti FANTECH Europe na Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně.
Rychlost, přesnost a kvalita svaru. To jsou důležité parametry, které rozhodují o efektivitě výroby. Právě v těchto oblastech mohou laserové technologie nabídnout oproti tradičním metodám významné výhody. Laser dokáže vytvořit svar rychle a díky menšímu tepelnému zatížení materiálu také omezit jeho deformace. Výsledkem může být méně dodatečných úprav a efektivnější využití času i materiálu.
„Laserová technologie přináší celou řadu výhod oproti klasickému obloukovému svařování. V první řadě je to rychlost, která může být až pětinásobně vyšší než u klasického svařování, a v další řadě je to absence deformací díky tomu, že laser nevnáší tolik tepla do svařovaných materiálů,“ vysvětluje Jiří Rak, obchodní ředitel společnosti FANTECH Europe.
Podle něj může technologie přinést také nižší spotřebu spotřebního materiálu, náhradních dílů a dalších prostředků potřebných k provozu zařízení. Výhodou je rovněž poměrně rychlé zaškolení obsluhy. Konkrétní přínos se ale vždy odvíjí od typu výroby, zpracovávaného materiálu a podmínek daného provozu.
Čištění světlem místo broušení
Laser nemusí sloužit pouze ke spojování kovových dílů. Dokáže také čistit jejich povrch a odstraňovat například rez, oxidaci nebo staré nátěry. Oproti mechanickým postupům, jako je broušení či kartáčování, jde o bezkontaktní způsob čištění, který nevyžaduje abrazivní materiály. Vhodně nastavený proces může omezit i potřebu některých chemických prostředků.
„Představte si, že čistíte světlem. To znamená: kam se nedostanete mechanicky, bruskou, kartáčem, tam si posvítíte a vyčistíte,“ popisuje Jiří Rak.
Takové řešení může být užitečné zejména při práci s členitými povrchy nebo v místech, kde je mechanické čištění obtížné. Stejně jako u svařování je však potřeba zvolit správné nastavení zařízení s ohledem na materiál a požadovaný výsledek.
Když práci převezme robot
Další možnosti nabízí propojení laseru s robotikou. Ve velkosériové výrobě může robot opakovat stejný úkon podle nastaveného postupu a pomáhat udržet stabilní kvalitu jednotlivých výrobků. Důležitou roli taková automatizace může sehrát také v době, kdy firmy obtížně hledají pracovníky pro některé výrobní činnosti.
„Hlavní výhodou laserového svařování je rychlost, opakovatelnost, přesnost. To jsou ty nejdůležitější aspekty. A vlastně robot sám o sobě umí udržet určitou kvalitu sváru, produktu. Tím potom firmám pomáhá udržet kvalifikované pracovníky, protože jich tolik nepotřebuje,“ říká Marek Čech, spolumajitel společnosti FANTECH Europe.
Robotizace přitom nemusí znamenat úplné nahrazení lidské práce. Může převzít opakující se operace, zatímco lidé se věnují přípravě výroby, kontrole výsledků, seřizování zařízení nebo dalším odborným činnostem.
Kamera pozná, co má robot svařovat
Automatizaci posouvá dál propojení laseru, robota a kamerového systému. Technologie označovaná jako Vision umožňuje zařízení rozpoznat výrobek a následně určit, kde má provést svar.
„Technologie Vision propojuje laserové svařování, robotiku a kamerové vidění, kde vlastně díky kamerovému vidění ten systém dokáže rozpoznat ten produkt a následně ho automaticky a hlavně přesně svařit,“ popisuje Marek Čech.
Takové řešení může být přínosné zejména v provozech, kde se opakují podobné výrobní úkony a kde je důležitá přesnost i konzistentní výsledek. Možnosti využití ale závisí na konkrétním výrobku, uspořádání pracoviště a požadavcích na výrobu.
Pro koho se laserové technologie hodí?
Podle Jiřího Raka mohou laserové technologie najít uplatnění například u výrobců gastrozařízení, v elektrotechnickém průmyslu i v širším strojírenství. Zvláště efektivní může být laserové svařování při zpracování materiálů o tloušťce do šesti milimetrů. Před zavedením technologie je však důležité posoudit konkrétní výrobní proces a ověřit, zda se investice vyplatí.
Společnost FANTECH Europe se zaměřuje nejen na samotná zařízení, ale také na automatizovaná a zakázkově navržená pracoviště. Ta lze přizpůsobit potřebám konkrétního provozu, jeho výrobkům i prostorovým možnostem.
Bezpečnost musí být součástí řešení
Vyšší výkon a rychlost samy o sobě nestačí. Při zavádění laserových technologií je zásadní také bezpečnost obsluhy, vhodné zabezpečení pracoviště a důkladné zaškolení zaměstnanců. Laserová zařízení proto vyžadují odpovídající ochranná opatření, která musí zohlednit konkrétní typ technologie a podmínky jejího provozu.
„My jako firma FANTECH vyrábíme pracoviště na míru, zakázková výroba, kde každý zákazník si navolí pracoviště podle svého. Snažíme se taky těm našim zákazníkům dát něco navíc: ochranu pracovníků, zabezpečení pracovišť a také správné zaškolení těch kvalifikovaných zaměstnanců, kteří pracují s těmi stroji,“ říká Marek Čech.
Laserové technologie tak představují víc než jen rychlejší způsob svařování nebo alternativu k mechanickému čištění. Ve spojení s robotikou a kamerovými systémy mohou proměnit organizaci výroby, zlepšit opakovatelnost výsledků a omezit některé rutinní činnosti. Rozhodující však zůstává výběr vhodného řešení, jeho správné začlenění do provozu a bezpečné pracovní prostředí.
Více informací o laserovém svařování, čištění a automatizaci nabízí oficiální web společnosti FANTECH Europe.
