Miliardy etiket ročně a technologie za miliony. Česká tiskárna v Kolíně zásobuje světové značky
Obchodní tiskárny Kolín sází na moderní technologie. Zdroj: Se souhlasem Obchodní tiskárny Kolín
Na první pohled jde o nenápadný papírek na lahvi nebo obal na těstoviny. Ve skutečnosti za jeho výrobou stojí přesné technologie, laboratorní testování, automatizace i umělá inteligence. Obchodní tiskárny Kolín vyrábějí ročně přibližně 13 miliard nápojových etiket a své produkty dodávají do 21 zemí. Jak se za tři desetiletí proměnila tradiční česká firma a co dnes rozhoduje o úspěchu v mezinárodní konkurenci?
Etiketa na nápojové lahvi musí splňovat mnohem víc než jen estetické požadavky. Musí vydržet dopravu, sluneční záření i manipulaci při skladování. Zároveň musí splňovat přesně stanovené parametry a v některých případech se dát snadno odstranit při čištění vratných lahví. I zdánlivě obyčejný výrobek proto prochází řadou technologických kroků.
„Výroba moderního obalu začíná precizním výběrem materiálu,“ vysvětluje Milan Dašek, obchodní ředitel OTK Kolín. Následuje práce technologů, laboratorní testování a kontrola vlastností materiálu. Teprve potom přichází samotný tisk, dokončovací zpracování, balení a expedice.
Kontrola přitom nekončí u hotového výrobku. Parametry se sledují také v průběhu výroby, aby výsledná etiketa nebo obal splňovaly požadavky zákazníka.
Výrobní tempo je přitom mimořádné. Na jednom ze strojů lze podle zástupců firmy vyrobit až milion papírových etiket za hodinu. Celková roční produkce nápojových etiket dosahuje přibližně 13 miliard kusů. „Nabízíme různé druhy materiálů tak, aby docházelo k co nejmenšímu odpadu a výsledný produkt zároveň zaujal spotřebitele,“ říká Dašek.
Od prvního návrhu až po expedici
Za hotovou etiketou stojí práce mnoha profesí. Proces začíná komunikací se zákazníkem, pokračuje přípravou zakázky, technologickým zpracováním a samotným tiskem. Následuje dokončení výrobku, kontrola, balení a doprava.
Každá fáze musí navazovat na předchozí. Chyba v přípravě nebo nevhodně zvolený materiál by mohly znamenat nejen znehodnocení výrobku, ale také komplikace v provozu zákazníka.
Důležitou součástí výroby je proto také plánování a optimalizace. Počítačové systémy pomáhají například hledat nejefektivnější rozmístění etiket na papírovém pásu. Někdy je možné spojit dvě nebo tři zakázky do jedné výrobní sestavy, čímž se šetří materiál.
Hotové výrobky následně putují do skladu. „Za námi je naskladněno zhruba za 150 milionů korun výrobků,“ popisuje Pavel Sehnal, majitel OTK Kolín. Zboží zde může čekat několik týdnů, ale také měsíce, protože někteří zákazníci objednávají větší množství a postupně si je odebírají.
Umělá inteligence pomáhá šetřit materiál i čas
Digitalizace proniká také do obalového průmyslu. Počítače už dávno neslouží jen k přípravě grafiky. Pomáhají optimalizovat výrobní procesy, zpracovávat data a hledat způsoby, jak omezit ztráty materiálu. „Hodně používáme počítače při přípravě výroby. Aby se etikety co nejefektivněji naskládaly na pás papíru, počítač nám hledá optimální skladbu,“ vysvětluje Sehnal.
Firma využívá také digitální měření barev, které umožňuje omezovat počet používaných barev. Řízení celého provozu zajišťuje rozsáhlý výpočetní systém, jehož provoz podle majitele stojí několik milionů korun ročně. Do těchto procesů se stále výrazněji promítají i nástroje umělé inteligence.
Technologie tak pomáhají nejen zrychlovat výrobu, ale také přesněji plánovat zakázky, lépe využívat materiál a udržovat stabilní kvalitu.
Obchodní tiskárny Kolín sází na moderní technologie. Zdroj: Se souhlasem Obchodní tiskárny Kolín
Z malé tiskárny se stal mezinárodní výrobce
Pavel Sehnal vstoupil do Obchodních tiskáren Kolín před třiceti lety. Za tu dobu se proměnil nejen způsob výroby, ale také samotný sortiment a velikost firmy. „Tehdy ta tiskárna vyráběla věci, jako jsou Propisot nebo obtisky. To jsou výrobky, které dnes možná některé generace ani neznají,“ vzpomíná Sehnal. Významnou část tehdejší produkce tvořily také kalendáře a diáře, jejichž trh postupně ovlivnily počítače a mobilní telefony.
Zatímco dříve měla firma podle majitele tržby kolem 400 milionů korun a přibližně 600 zaměstnanců, dnes dosahuje tržeb zhruba 1,2 miliardy korun a zaměstnává kolem 350 lidí.
Výroba se soustředí především na tři oblasti: nápojové etikety, obaly na potraviny a samolepicí etikety pro nejrůznější produkty. Mezi zákazníky patří také velké potravinářské společnosti a výrobci nápojů. Firma své výrobky vyváží do 21 zemí.
Podle Sehnala jde o dlouhodobou proměnu, která si vyžádala investice, změnu sortimentu i schopnost přizpůsobit se novým požadavkům trhu.
Obchodní tiskárny Kolín sází na moderní technologie. Zdroj: Se souhlasem Obchodní tiskárny Kolín
Etiketa musí vydržet slunce i dopravu
Požadavky na obaly se neustále zpřísňují. Vedle vzhledu a kvality tisku se stále větší pozornost věnuje recyklovatelnosti, použitým materiálům a tomu, jak snadno lze obal po použití zpracovat.
Zvlášť náročné jsou požadavky nápojového průmyslu. Etiketa musí zůstat čitelná a nepoškozená při přepravě i skladování, ale při čištění vratné lahve se musí dát správným způsobem odstranit. „Ta etiketa se stává ceninou. Má být opatřena určitými chráněnými prvky, aby se daly odlišit různé výrobky, například u vratných obalů,“ popisuje Sehnal.
Firma se připravuje také na požadavky zahraničních trhů, kde je podíl vratných obalů vyšší než v České republice. Podle majitele získala zakázky v Německu a Turecku, kde se s těmito nároky musí vypořádat v praxi.
Výroba etiket tak dnes zahrnuje nejen tisk a grafiku, ale také znalosti materiálů, chemických vlastností, požadavků na recyklaci a technologických postupů při čištění lahví.
Obchodní tiskárny Kolín sází na moderní technologie. Zdroj: Se souhlasem Obchodní tiskárny Kolín
Česká kvalita musí obstát v mezinárodních tendrech
Konkurence v obalovém průmyslu je mezinárodní. O zakázkách často nerozhoduje pouze místní zákazník, ale centrála zahraničního vlastníka nebo mezinárodní výběrové řízení, v němž proti sobě stojí výrobci z několika zemí. „Jsme účastníky silných mezinárodních tendrů. Náš zákazník může být třeba pivovar na Smíchově, ale tendr se odehrává v Belgii. Proti nám stojí turečtí, belgičtí nebo němečtí výrobci,“ popisuje Sehnal.
Udržet si zákazníky proto vyžaduje nejen konkurenceschopnou cenu, ale především stabilní kvalitu, spolehlivost a schopnost plnit přísné technické požadavky. Výroba v České republice musí obstát ve srovnání s podniky z dalších evropských i mimoevropských zemí.
Podle Sehnala je to výsledek práce celého týmu. Firma musí současně investovat do moderních strojů, udržovat výrobní kapacity a reagovat na změny v požadavcích zákazníků.
Moderní stroje potřebují kvalifikované zaměstnance
Technologický vývoj mění také nároky na zaměstnance. Tiskárenské stroje dnes představují vysoce sofistikovaná zařízení, jejichž cena může dosahovat až 200 milionů korun. Jejich obsluha proto vyžaduje odborné znalosti a zkušenosti. „Ty stroje se vyvinuly do supermoderních technologií. Kvalitní obsluha je dnes naprosto zásadní,“ říká Sehnal.
Firma podle něj čerpá pracovní sílu především z Kolína, Poděbrad a okolních obcí. Za důležité považuje stabilitu zaměstnání a pravidelnou výplatu mezd. Současně však upozorňuje na obtížnější hledání spolehlivých pracovníků a na rostoucí fluktuaci v průmyslu.
Podle jeho zkušeností se lidé dnes častěji rozhodují pro změnu zaměstnání než dříve. Firmy tak musejí opakovaně nabírat a zaškolovat nové pracovníky, což vyžaduje čas i peníze.
Jednou z cest, jak situaci zlepšit, je podle Sehnala větší podpora učňovského a odborného vzdělávání. Polygrafické podniky potřebují absolventy, kteří mají nejen teoretické znalosti, ale také praktické zkušenosti s výrobou a obsluhou technologií.
Pandemie prověřila odolnost výroby
Jedním z nejnáročnějších období posledních desetiletí byly pro firmu roky 2020 a 2021, kdy se podniky potýkaly s pandemií covidu-19. Výrobu komplikovala nemocnost zaměstnanců a nutnost udržet provoz i při výpadcích pracovníků. „Na jedné směně bylo třeba 120 lidí. Udělali jsme testy a najednou bylo sto z nich pozitivních. Museli jsme povolat zálohy, třeba důchodce, abychom výrobu udrželi,“ vzpomíná Sehnal.
Výroba obalů a etiket je důležitou součástí dodavatelského řetězce potravinářství. Bez správného obalu nebo etikety může být problém dostat výrobek na trh, a to i v případě, že je samotné zboží připravené.
Firma se proto snažila udržet provoz a současně hledat cesty, jak situaci zvládnout. Podle majitele se podílela také na organizaci očkování ve Středočeském kraji. Zkušenost z pandemie podle něj ukázala, jak důležitá je připravenost na mimořádné situace, spolehlivost zaměstnanců a schopnost rychle reagovat na nečekané změny.
Co rozhoduje o úspěchu firmy
Co si ze třiceti let podnikání odnáší Pavel Sehnal? Za klíčové považuje poctivost, pracovitost a zkušenosti. Podle něj nestačí pouze řídit firmu z kanceláře. Důležité je rozumět oboru, mluvit se zaměstnanci otevřeně a jít ostatním příkladem. „Poctivost znamená být poctivý i k zaměstnancům a říct jim pravdu o tom, jak na tom firma je. Pracovitost znamená, že šéf musí ukázat vlastní nasazení. A zkušenosti za třicet let v oboru postupně získáte a můžete je předávat dál,“ shrnuje.
Právě spojení tradičního řemesla, moderních technologií a kvalifikovaných lidí dnes rozhoduje o tom, zda může česká výrobní firma uspět na zahraničních trzích. A u produktu, který spotřebitel často vnímá jen jako nenápadný papírek na lahvi, se za výsledkem skrývá mnohem více, než je na první pohled patrné.
Více informací o společnosti a jejích službách najdete na oficiálním webu OTK.
